對于煙草行業來說，榮獲包裝卷制質量滿分是至高無上的榮譽，也是打響企業知名度的第一彈。要想在煙草檢測的評定中奪得頭籌，企業內部日常的包裝卷制質量檢測必不可少。煙草卷制質量檢測項目共有五項，分別是煙支兩端切口、長度、煙紙搓接和煙支重量。前四項只需檢測人員通過目測和量煙盤即可檢測，最后一項則需要使用電子天平。

　　普通香煙經過種植→摘取→烤煙→復烤→去焦處理→切碎→卷接包等一系列過程后成為商品進入流通領域。煙草的包裝卷制質量檢測屬于最后一步成品煙的質量檢測，目的是保證香煙無論單支還是整包包裝的質量上乘。

　　煙草卷制質量檢測是結合《煙草制造工藝管理體系》中的《卷煙卷制質量控制方案》而設計和制定。具體方法為：

　　1、首先目測香煙兩端是否有空頭、觸頭、不圓等現象，并檢查香煙切口處有無卷邊、斜面、毛口、掛爛;

　　2、把香煙內外排煙支同時放在量煙盤上測量煙支長度，若長短不一致，則需要進一步確定是內排還是外排的長度不達標;

　　4、目測香煙表面是否有皺紋、污漬、破損;煙支搭扣是否有翹邊、夾沫;寬窄是否一致;上膠是否牢固;

　　5、煙支重量質量檢測，這個步驟用到電子天平。操作步驟為：

　　◎電子天平先預熱，然后將隨機取的香煙放在電子天平上稱重。每次測量后清潔秤臺表面，以免落下煙絲等雜物影響下一次的稱重。

　　◎使用電子天平按照單支→標準數量→內排→外排的順序對選好的香煙進行稱重，并計算出兩排重量差。新國標將重量質量缺陷劃到C類，采用“設計標準值±允差”對香煙的質量差值進行控制，目前香煙重量的允差為±0. 080g。

　　◎檢查香煙端部落絲量。香煙空頭無論對消費者還是生產者來說都是劣質的象征，國際上對香煙空頭有嚴格要求，也對香煙端部煙絲的落絲量有嚴格的限制。規定過濾嘴香煙落絲量應 810mg/ 支，無嘴香煙的落絲量 10. 0mg/ 支。

　　包裝卷制質量檢測雖然算是香煙制作的最后一步，但細究起來屬于操作香煙包裝卷制的前端，也就是機器開動之后短時間內對香煙質量的判斷，如出現質量缺陷則迅速對機器進行調整以免生產更多有質量缺陷的香煙。所以縮短包裝卷制質量檢測的時間對于煙草企業提高生產效率十分必要。

　　實際上，香煙的重量與吸阻大小、硬度、焦油含量和煙絲消耗速度有密切關系。目前，電子天平行業稱重技術的進步也給煙草包裝卷制質量檢測提供了優渥的稱重體驗。比如，KD_DTE系列天平后面擁有RS-232端口，煙草企業可以在電子天平上連接三色警示燈，當香煙端部落絲量 810mg/ 支時自動警報，免去了檢測人員的很多計算過程，大幅度的縮短包裝卷制質量檢測時間。